use estrutura empilhada para as placas, use dispositivo de guia auxiliar para tornar a operação mais estável.
● Integre filtragem, extrusão, lavagem, secagem ao ar, descarga de bolo e lavagem de pano juntos.
● A pressão de extrusão de até 1.6MPa, é amplamente utilizada no campo que possui diferentes requisitos de umidade do bolo.
● 4.use o sistema de controle de acionamento hidráulico, torne a operação estável e com baixo consumo de energia.
● Integrar PLC, HMI e sistema de controle de instrumentos etc. inteligente juntos, torna o filtro mais eficiente e fácil.
● Use um dispositivo de limpeza com água de alta pressão para tornar a lavagem do pano mais eficaz.
● Design com câmara circular, a estrutura mais racional, a eficiência mais proeminente.
1 、 Filtragem: quando o grupo de placas for fechado, bombeie a pasta para filtrar, use a mangueira distribuída para alimentar a pasta para cada câmara de pasta e o filtrado passe pelo pano para filtrar a estrutura e descarregar, o sólido formou um bolo na superfície do pano.
2、Extrusão: água de alta pressão alimentada na câmara superior do diafragma de borracha, faça o diafragma expandir e extrudar o bolo e o líquido será extrudado do bolo.
3、Lavagem do bolo: água de lavagem que alimenta a câmara de pasta através da tampa da mangueira distribuída no bolo completamente, sob pressão, a água de lavagem passa pelo bolo e o pano para descarregar.
4、Secagem de ar: ar comprimido através de mangueira distribuída alimentando a câmara de pasta e pressionando o diafragma de borracha, faça com que a água de alta pressão no diafragma de borracha seja descarregada, e o ar comprimido passe pelo bolo e retire o líquido para diminuir a umidade do bolo para o nível mais baixo.
5、Descarregamento do bolo: quando terminar o processo de secagem ao ar, abra o grupo de placas, o sistema de acionamento faz o pano funcionar e o bolo descarrega nos dois lados do filtro ao mesmo tempo.
Nota: Por favor, de acordo com a condição real de uso para ajustar os tempos de extrusão e processo de secagem ao ar.
Modelo/VFPSⅠ | VFPSⅠ-1 | VFPSⅠ-2 | VFPSⅠ-3 |
Filtrar área/m2 | 1 | 2 | 3 |
Tamanho da placa/mm | 0,5 m2/camada | ||
Placa qtd/camada | 2 | 4 | 6 |
Comprimento/m | 2,5 | ||
Largura/m | 1,5 | ||
Altura/m | 2 | 2.2 | 2,5 |
Peso/T | 8 | 9 | 10 |
Potência da estação hidráulica/KW | 7,5 | ||
Cabeça da bomba de extrusão/m | 167 | ||
Caudal da bomba de extrusão m3/h | 8 | ||
Potência da bomba de extrusão/KW | 7,5 |
Cabeça da bomba de lavagem de tubos/m | 70 | ||
Vazão da bomba de lavagem de tubos m3/h | 10 | ||
Cabeça da bomba de lavagem de pano/m | 70 | ||
Vazão da bomba de lavagem de pano m3/h | 10 | ||
Cabeça da bomba de alimentação de polpa/m | 70 | ||
Vazão da bomba de alimentação de polpa m3/h | De acordo com os dados da pasta para escolher | ||
Pressão de secagem do ar/Mpa | 0,8 | ||
Vazão do compressor de ar para secagem ao ar m3/min | 0,5 | 1 | 1,5 |
Volume do tanque de secagem de ar/m3 | 1 | 2 | 3 |
Pressão de ar para instrumentos/Mpa | 0,7 | ||
Vazão do compressor de ar para instrumentos m3/min | 0,3 | ||
Volume do tanque de ar de instrumentos/m3 | 0,5 | ||
Observação: a dimensão do contorno do equipamento é o tamanho básico, mas não o tamanho dos detalhes, então este tamanho é apenas para referência.Material diferente da placa, o filtro terá altura e peso diferentes.Dados de equipamentos auxiliares apenas para referência, eles mudarão de acordo com o desempenho do filtro em pasta diferente. |
Modelo | VSPFⅡ-3 | VSPFⅡ-6 | VSPFⅡ-9 | VSPFⅡ-12 | VSPFⅡ-15 | VSPFⅡ-18 | VSPFⅡ-21 | VSPFⅡ-24 |
área do filtro/m2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 |
tamanho da placa/mm | 1,5m2/camada | |||||||
placa Qtde/camada | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
comprimento/m | 3.7 | |||||||
largura/m | 4.1 | |||||||
altura/m | 2.6 | 2,8 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.6 | 5.1 | 5,5 |
peso/T | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
potência da estação hidráulica/KW | 11 | |||||||
Cabeça da bomba de extrusão/m | 28 | |||||||
Caudal da bomba de extrusão m3/h | 136 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 164 | |||||||
Potência da bomba de extrusão/KW | 11 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 15 |
Cabeça da bomba de lavagem de tubos /m | 68 | |||||||
Vazão da bomba de lavagem de tubos m3/h | 20 | |||||||
Cabeça da bomba de lavagem de pano/m | 70 | |||||||
vazão da bomba de lavagem de pano m3/h | 12 | |||||||
Cabeça da bomba de alimentação de polpa/m | 70 | |||||||
Vazão da bomba de alimentação de polpa m3/h | De acordo com os dados da pasta para escolher | |||||||
Pressão de secagem do ar/Mpa | 0,8 | |||||||
Vazão do compressor de ar para secagem ao ar m3/min | De acordo com os dados da pasta para escolher | |||||||
Volume/m do tanque de secagem de ar3 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Pressão de ar para instrumentos/Mpa | 0,7 | |||||||
Vazão do compressor de ar para instrumentos m3/min | 0,5 | |||||||
Volume/m do tanque de ar dos instrumentos3 | 1 | |||||||
Observação: a dimensão do contorno do equipamento é o tamanho básico, mas não o tamanho dos detalhes, então este tamanho é apenas para referência.Material diferente da placa, o filtro terá altura e peso diferentes.Dados de equipamentos auxiliares apenas para referência, eles mudarão de acordo com o desempenho do filtro em pasta diferente. |
Modelo VSPFⅢ | VSPFⅢ-18 | VSPFⅢ-24 | VSPFⅢ-30 | VSPFⅢ-36 | VSPFⅢ-42 | VSPFⅢ-48 | VSPFⅢ-54 | VSPFⅢ-60 | VSPFⅢ-66 |
área do filtro/m2 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 |
tamanho da placa/mm | 3,0 m2/camada | ||||||||
placa Qtde/camada | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
comprimento/m | 5.1 | ||||||||
largura/m | 5,5 | ||||||||
altura/m | 4.3 | 4,5 | 4.9 | 5.4 | 5,8 | 6.3 | 6,8 | 7.2 | 7,7 |
peso/T | 31 | 33 | 35 | 37 | 39 | 41 | 43 | 45 | 47 |
energia para estação hidráulicaKW | 22 | ||||||||
Cabeça da bomba de extrusão/m | 40 | 55 | |||||||
Caudal da bomba de extrusão m3/h | 136 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 162 | 135 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 166 | |||||||
Potência da bomba de extrusão/KW | 15 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 18,5 | 22 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 30 |
Cabeça da bomba de lavagem de tubos/m | 65 | ||||||||
Vazão da bomba de lavagem de tubos m3/h | 26 | ||||||||
Cabeça da bomba de lavagem de pano/m | 70 | ||||||||
Vazão da bomba de lavagem de pano m3/h | 16 | ||||||||
Cabeça da bomba de alimentação de polpa/m | 70 | ||||||||
Vazão da bomba de alimentação de polpa m3/h | De acordo com os dados da pasta para escolher | ||||||||
Pressão de secagem do ar/Mpa | 0,8 | ||||||||
Vazão do compressor de ar para secagem ao ar m3/min | De acordo com os dados da pasta para escolher | ||||||||
Volume do tanque de secagem de ar/m3 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |
Pressão de ar para instrumentos/Mpa | 0,7 | ||||||||
Vazão do compressor de ar para instrumentos m3/min | 0,5 | ||||||||
Volume do tanque de ar de instrumentos/m3 | 1 | ||||||||
Observação: a dimensão do contorno do equipamento é o tamanho básico, mas não o tamanho dos detalhes, então este tamanho é apenas para referência.Material diferente da placa, o filtro terá altura e peso diferentes.Dados de equipamentos auxiliares apenas para referência, eles mudarão de acordo com o desempenho do filtro em pasta diferente. |
Modelo VSPFⅣ | VSPFⅣ-60 | VSPFⅣ-72 | VSPFⅣ-84 | VSPFⅣ-96 | VSPFⅣ-108 | VSPFⅣ-120 | VSPFⅣ-132 | VSPFⅣ-144 | VSPFⅣ-156 | VSPFⅣ-168 |
Área do filtro/m2 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 | 132 | 144 | 156 | 168 |
Tamanho da placa/mm | 6m2/camada | |||||||||
Placa Qtde/camada | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 |
Comprimento/m | 7.1 | |||||||||
Largura/m | 5,5 | |||||||||
Altura/m | 5.4 | 5,8 | 6.2 | 6.6 | 6.9 | 7.2 | 7.6 | 7,9 | 8.3 | 8.6 |
Peso/T | 92 | 96 | 100 | 104 | 108 | 112 | 116 | 120 | 124 | 128 |
Potência da estação hidráulica/KW | 30 | 37 | ||||||||
Cabeça da bomba de extrusão/m | 110 | 150 | ||||||||
Caudal da bomba de extrusão m3/h | 126 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 168 | 128 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 162,5 | ||||||||
Potência da bomba de extrusão/KW | 37 Nota: se a pressão de extrusão for superior a 1,3 MPa, este dado é 45 | 55 Nota: > 1.3MPa, este dado é 75 |
Cabeça da bomba de lavagem de tubos/m | 72 | |||||||||
Vazão da bomba de lavagem de tubos m3/h | 36 | |||||||||
Cabeça da bomba de lavagem de pano/m | 70 | |||||||||
vazão da bomba de lavagem de pano m3/h | 20 | |||||||||
Cabeça da bomba de alimentação de polpa/m | 70 | |||||||||
Vazão da bomba de alimentação de polpa m3/h | De acordo com os dados da pasta para escolher | |||||||||
Pressão de secagem do ar/Mpa | 0,8 | |||||||||
Vazão do compressor de ar para secagem ao ar m3/min | De acordo com os dados da pasta para escolher | |||||||||
Volume/m do tanque de secagem de ar3 | 20 | 20 | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 |
Pressão de ar para instrumentos/Mpa | 0,7 | |||||||||
Vazão do compressor de ar para instrumentos m3/min | 1 | |||||||||
Volume/m do tanque de ar dos instrumentos3 | 2 | |||||||||
Observação: a dimensão do contorno do equipamento é o tamanho básico, mas não o tamanho dos detalhes, então este tamanho é apenas para referência.Material diferente da placa, o filtro terá altura e peso diferentes.Dados de equipamentos auxiliares apenas para referência, eles mudarão de acordo com o desempenho do filtro em pasta diferente. |
É amplamente utilizado em esgoto urbano, impressão e tingimento têxtil, galvanoplastia, fabricação de papel, couro, fabricação de cerveja, processamento de alimentos, lavagem de carvão, indústria petroquímica, química, metalurgia, separação mineral, farmácia, desidratação de lodo da indústria cerâmica e assim por diante, também usado em produção industrial separação sólido-líquido ou processo de lixiviação de líquido.
Não. | Nome do material | Solidez da alimentação (g/l) | Ressureição da água de extrusão (MPa) | Espessura do bolo (mm) | Umidade do bolo (%) | Capacidade kg/m2.h |
1 | 4A-zeólita | 150~295 | 1,4 | 35 | 19~22 | 190~200 |
2 | Sulfureto | ≈50 | 1.2 | 30 | 30 | 120 |
3 | Conduzir | ≈50 | 1.2 | 30 | 15~20 | 35 |
4 | escória de cobre | 600 | 1,6 | 40 | 8~9 | 310 |
5 | Sulfato de águas residuais | 80 | 1,6 | 45 | 28~35 | 120~175 |
6 | Calcinação de rejeitos de ouro | 300 | 1,6 | 35 | 14~18 | 300~340 |
7 | Hidróxido de alumínio superfino | 15~20% | 1,6 | 20 | 29,5~32 | 65 |
8 | Concentração de Cu-Ni | 66,7 | 1,6 | 30 | 9,78 | 257 |
9 | Concentração de cobre | 45~50 | 1,6 | 35 | 7.6 | 360 |
10 | Concentração de Ni | 45~50 | 1,6 | 30 | 8 | 300~400 |
11 | Cheiro de tântalo-nióbio | 1,6 | 20~25 | 200 | ||
12 | lodo de carvão | 30~35% | 1,6 | 30 | 16~17 | 300 |
14 | Rejeitos de ouro após a flotação | 20~30% | 1,6 | 35 | 12~18 | 300 |
15 | Manitol | 1,5 | 12 | 35 | ||
16 | Óxido de zinco em pó | 57% | 1,6 | 18 | 20 | 90 |
17 | Resíduo de lixiviação de óxido de zinco | 50% | 1,6 | 10 | 18~20 | 70 |
18 | Concentrado de enxofre | 10% | 1,6 | 20 | 25~35 | 200 |